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閥門專用機(jī)床可靠性技術(shù)研究與液壓系統(tǒng)故障診斷原則

發(fā)布時間:2021-08-30  發(fā)布者:禹創(chuàng)重工機(jī)械

  [一]、閥門機(jī)床性技術(shù)研究
  對閥門機(jī)床性技術(shù)展開研究,從閥門機(jī)床的性指標(biāo)、性建模、性分析、性設(shè)計出發(fā),以此獲取理想的研究成果。明確閥門機(jī)床性指標(biāo),研究閥門機(jī)床在規(guī)定條件下對規(guī)定功能的執(zhí)行情況,從閥門機(jī)床的實際運(yùn)行情況出發(fā),使用定量數(shù)據(jù)表示,做到具體問題具體分析。在閥門機(jī)床的設(shè)計和生產(chǎn)階段,采用的方法進(jìn)行計算和分配,提升閥門機(jī)床的性?;陂y門機(jī)床的性數(shù)據(jù)分析,構(gòu)建相應(yīng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)邏輯分析模式。
  由于閥門機(jī)床的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,使用壽命在不同時期呈現(xiàn)的具體時間存在差異性,進(jìn)而造成閥門機(jī)床的故障率曲線也不同。
  現(xiàn)階段主要采用的性模型是串聯(lián)模型、并聯(lián)模型和混聯(lián)模型。隨著閥門機(jī)床的使用頻率加大,其性也將隨之降低,進(jìn)而將出現(xiàn)一些偶然性的頻率。傳統(tǒng)的監(jiān)測方法針對故障的間隔時間進(jìn)行考慮,并未根據(jù)故障發(fā)生的次序研究,因此造成閥門機(jī)床的性模式與實際運(yùn)行情況不符。為提高閥門機(jī)床的性技術(shù)的應(yīng)用價值,多數(shù)專家學(xué)者對故障的間隔次序進(jìn)行建模研究,了解閥門機(jī)床性退化的規(guī)律,并對閥門機(jī)床的性設(shè)計提供了依據(jù)。
  閥門機(jī)床性技術(shù)中的性分析主要分為應(yīng)力分析、故障樹分析和危害性分析三類。其中應(yīng)力分析是對閥門機(jī)床在運(yùn)行過程中承受的非常荷載和工作荷載進(jìn)行分析。非常荷載受設(shè)計不合理等因素導(dǎo)致,而工作荷載則是因設(shè)備功能的需求造成。通過的應(yīng)力分析,達(dá)到進(jìn)行合理結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的。故障樹分析是分析閥門機(jī)床性的重要方法,其可直觀、形象地分析出閥門機(jī)床運(yùn)行過程中存在的潛在故障,提高閥門機(jī)床的故障的自我發(fā)現(xiàn)能力。
  在閥門機(jī)床相關(guān)行業(yè)中,性的研究對該行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的作用與影響,因此在實際作業(yè)過程中相關(guān)人員需對此給予的重視與關(guān)注,以通過采取相應(yīng)的措施來相關(guān)技術(shù)研究的開展,從而也可為制造行業(yè)的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
  復(fù)雜參數(shù)曲面的數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工的重要研究方向,閥門專機(jī)扮演著重要的角色。由于機(jī)床熱變形導(dǎo)致加工精度衰減,因此對多軸閥門專機(jī)進(jìn)行綜合誤差檢測和熱誤差補(bǔ)償一直是一個重要研究方向。
  [二]、閥門鉆床液壓系統(tǒng)故障診斷原則
  一是先主后次的原則。針對可能性較大的故障原因進(jìn)行深入的探測,若這個可能原因不是正確的原因,再進(jìn)一步深入探測二可能原因。關(guān)鍵問題就是如何判斷各種故障原因發(fā)生的可能性大小,方法是根據(jù)故障信息以及經(jīng)驗進(jìn)行排序,有以下幾種方式:特征信息排序,即將故障發(fā)生的各種特征信息初步進(jìn)行排序后,然后就對各種原因進(jìn)行一一檢查。初始因素排序,即將質(zhì)量差元件、負(fù)載較大元件、長時間運(yùn)行元件以及緊密易損壞元件作為優(yōu)先檢查的元件。故障原因概率排序,即利用統(tǒng)計的手段計算出各種原因發(fā)生概率的大小作為依據(jù),進(jìn)行故障原因檢查次序的排定。
  二是先易后難的原則,就是先檢查便于拆卸、直接觀察以及測試的系統(tǒng)或者元部件,例如便于測試的電氣系統(tǒng)以及便于直接觀察的冷卻水等方面。然后,再排查難以直接觀察測試或者換拆卸的因素,例如體積較大且笨重的液壓缸和液壓泵等。一般設(shè)備工作的外部環(huán)境、結(jié)構(gòu)簡單的外圍元件等較容易檢查,而具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的元部件不易檢查,所以液壓系統(tǒng)檢查時一般按照液壓閥、液壓泵、液壓缸以及液壓馬達(dá)的先后順序逐個排查。

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